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May 30, 2023

HTS ha estado en el negocio de inspección desde 1966 y ha sido líder en la verificación de materiales de aleación a través del análisis positivo de aleaciones. HTS utiliza analizadores de aleaciones portátiles, técnicamente avanzados y seguros para pruebas no destructivas de materiales de aleaciones. El proceso es tan seguro que puede Puede usarse directamente sobre superficies mecanizadas, superficies terminadas, joyería fina e incluso aleaciones en servicio.

Principios de identificación positiva de aleaciones El analizador de aleaciones combina una técnica analítica bien establecida; Fluorescencia excitada por rayos X con radioisótopos, con microelectrónica moderna para lograr varios objetivos de medición. Los objetivos principales son la verificación del grado o tipo de aleación (calificación) y el análisis de la composición de una gran cantidad de aleaciones de ingeniería (cuantificación). Todas las mediciones se pueden realizar en muestras en una variedad de formas físicas, como tuberías, placas, soldaduras y materiales de soldadura, piezas mecanizadas, piezas fundidas, etc.

La fluorescencia excitada por rayos X es ideal para la aplicación, ya que es un método no destructivo que permite medir muchos elementos con alta precisión. La identificación de aleaciones se logra reconociendo la combinación única de varios elementos en rangos de composición estrechamente especificados. Se logra un análisis cuantitativo preciso haciendo las correcciones apropiadas para los efectos de la matriz entre elementos. Con el analizador de aleaciones, el material a analizar se expone durante unos segundos a fuentes de radioisótopos. Los átomos de algunos elementos del material se vuelven fluorescentes y emiten rayos X excitados con las características de ese elemento. Luego, el detector separa los rayos X provenientes de la muestra en regiones de energía y, a partir de una medida de la intensidad en cada región, determina las concentraciones de los elementos. La región de energía correspondiente a los elementos Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, Zn, Se, Zr, Ag, Sn, Ta, W, Au, Pb, Bi y Hf son analizados de manera efectiva.

El corazón del sistema es la Unidad Central Procesadora (CPU), que coordina el funcionamiento de la sonda con la unidad electrónica según las instrucciones contenidas en su memoria permanente. Todos los datos de calibración esenciales se almacenan en esta memoria. Además, se utiliza una segunda memoria para el almacenamiento y procesamiento de datos de estandarización y otros factores relacionados con modos de operación especiales.

Hurley Technical Services, PO Box 1, Marlton, Nueva Jersey 08053. Tel: 856-983-3432; Fax: 609-953-8415.

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